鑄鋼材料拉伸（shēn）強度試驗機

鑄鋼材（cái）料拉伸強度試驗（yàn）機介紹：主要用於鑄鐵鑄鋼等金屬（shǔ）材料的拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結構。可根（gēn）據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉（抗壓）強度、力值、上屈（qū）服強度、下屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量、各種伸長（壓縮）應力、各種延伸率、彎曲撓度等參（cān）數。.

鑄鋼材料拉伸強度試驗機性能特點：

1．采用兩根光杆（gǎn）及兩根高精密絲杆組成可調式（shì）機械結構，無（wú）間隙鋼性設計，對中性好，防止試樣受側向力的影響，同時也能適用於特殊材料（liào）或加長（zhǎng）構件的試驗；

2．主機架、橫（héng）梁（liáng）及油缸（gāng）等均采用高強度球墨鑄（zhù）鐵，采用進口油浸式柱塞高（gāo）壓油泵或低噪音內齧合高壓齒輪油泵；

3．油管及液壓部件采用卡套式高（gāo）壓接頭（tóu）緊固並使用內鋁（lǚ）外（wài）膠組（zǔ）合墊圈作為密封件，采用不鏽鋼無縫鋼管作為連接管（guǎn）路（lù）達到（dào）低噪音、無漏油的要求；

4．上下（xià）鉗口中（zhōng）軸設置獨立油缸以控製液壓自動夾具，可由（yóu）手控盒點（diǎn）動控製，夾持可靠（kào）、方便；

5．減（jiǎn）磨襯板（bǎn）和柔性防護裝置的使用（yòng）有效地減少了鉗口的磨損，相對延長（zhǎng）了鉗（qián）口夾板的壽命；

6．兩套（tào）控製係統分（fèn）別實（shí）現微機控製（zhì）及手動控製功能；

7．微調和（hé）手動控製功能保證試驗機處在操作狀態；

8．具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等（děng）多種（zhǒng）保護；

9．強大的軟件處（chù）理功（gōng）能，可對設備進行（háng）數據采集，實時動態顯示設備的工作狀態，並可根據用戶要求繪製曲線及分析編輯，操作（zuò）界麵（miàn）簡單、直（zhí）觀、操作方便，並支持網絡數據（jù）傳輸；

10．采用先進的水晶報告製作係統，可（kě）視化的編程格式，滿足不同（tóng）的試驗報告格式要求；

11．用戶根據不同的試驗（yàn）要求，可自行（háng）對多段的試驗方法的各階段控製進行編程（chéng）；

12．符合（hé）GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試驗標準。

鑄鋼材料拉伸強度試驗機技術（shù）參（cān）數：

1、試驗力：300KN、600KN、1000KN （試驗力可選）；

2、精度等級：0.5；

3、試驗力測量範（fàn）圍：0.4%～100%FS；

4、試驗力示值準確度：示值的±0.5%以內；

5、力控速率控製精（jīng）度：當速率（lǜ）<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內6、試驗力分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

7、變形測量範圍（wéi）：1%~100%FS；

8、變形示值準確度：示值的±0.5%以內；

9、變形分辨率：試驗力的1/200000/ 可達（dá）1/300000；

10、變（biàn）形速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當（dāng）速率≥0.05%FS時（shí），精（jīng）度為設定值的±0.5%以內；

11、位移示值準（zhǔn）確度：示值（zhí）的±0.5%以內；

12、位移分辨力（mm）：0.001；

13、位移速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度（dù）為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的（de）±0.5%以內；

14、壓縮麵間（jiān）距（mm）：600；

15、拉伸鉗口間距（mm）：550；

16、活塞行程（mm）：200；

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25；

18、扁試樣夾持厚度（mm）：0-20；

19、上下壓板尺寸（mm）：Φ100；

20、彎曲支輥間距離（mm）：400；

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；

22、主機外（wài）形尺寸（cùn）及極限高度（mm）：780×500×2065；

23、控製台外形尺寸（mm）：520×580×1050；

24、電源功率（lǜ）（kW）：AC380V/3；

25、重量（kg）：1500